Traitement de l'air comprimé : Roberts Plastics

Traitement de l'air comprimé : Roberts Plastics

PDF - 4 pages - 22/08/2019 - Français

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Introduction ou extrait de l'étude de cas

Roberts Plastics est un manufacturier de sacs de plastique, en affaire depuis 1977. L'entreprise est située en Ontario, plus précisément à Toronto. Découvrez dans cette étude de cas comment nous avons fourni des solutions à Roberts Plastics Ltd pour améliorer la performance du réseau d'air comprimé et l'efficacité des équipements de fabrication. D'abord en évaluant le traitement d'air comprimé au compresseur, puis en analysant la configuration du réseau d'air comprimé. Cette étude de cas a été réalisée avec la collaboration de Randy Roberts, propriétaire de Roberts Plastics.

Randy Roberts, propriétaire de Roberts Plastics Ltd.

« Au fil des ans, l'augmentation de la production chez Roberts Plastics a créé d'importants défis associés à la performance de notre réseau d'air comprimé, qui alimente nos équipements de fabrication [...] Les défis auxquels nous avons dû faire face avec notre système d’air comprimé et notre compresseur pour subvenir à la demande affectaient non seulement la qualité de nos produits, mais aussi notre productivité, notre consommation d’énergie et tous les frais inhérents à la maintenance et aux arrêts imprévus de la machinerie. »

Solutions pour améliorer la qualité des produits et l'efficacité de production (coûts énergétiques)

  • Installer un sécheur d’air et une préfiltration appropriée directement à la sortie du compresseur pour enlever l’excédent d’eau et les saletés du système
  • Concevoir un réseau d'air comprimé en boucle fermée afin de fournir la bonne quantité d'air pour chaque machine

Traitement de l'air comprimé au compresseur

L’air comprimé contient des vapeurs d’eau et différents contaminants qui doivent être correctement filtrés afin d’éviter la corrosion en aval, de réduire l’usure et d’augmenter la durée de vie des équipements pneumatiques.

Configuration du réseau d'air comprimé

Un fort pourcentage des pertes de pression dans un réseau de distribution d’air est dû à un diamètre inapproprié des éléments de la tuyauterie et à une conception inefficace du système. Le diamètre idéal des tubes doit être calculé en fonction du volume d’air total qui circulera et de la distance totale à parcourir entre le compresseur et le point d’utilisation. Un réseau en boucle fermée est le type de réseau le plus efficace alors que les réseaux en pieuvre présentent de nombreux problèmes de débit et de pression. Avec un un réseau en boucle fermée, l’air produit par le compresseur peut cheminer à travers plusieurs lignes à la fois, procurant une pression et un débit d’air équilibré partout dans le réseau. Les descentes sont alimentées par deux sources d’air. Ceci permet d’avoir des tubes de plus petit diamètre et ainsi de réduire les coûts.

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