Perte de pression : 6 éléments qui augmentent la facture énergétique

Réseau d'air et perte de pression excessive

Un programme d’entretien du système permet de réduire les coûts en air comprimé.

L’air comprimé représente 10 % de la consommation de l’électricité en industrie. Une perte de pression excessive a un impact significatif sur le budget en air comprimé d’une entreprise. Un programme d’entretien du système est donc un investissement très rentable. Il permet de faire de grandes économies. Pouvez-vous dire quels sont les 6 éléments qui augmentent les coûts lors d’une perte de pression excessive ?

Ce qui fait augmenter les coûts :

1) La surutilisation du compresseur

Lorsqu’il y a une perte de pression excessive dans le réseau, le compresseur fonctionne sur une plus grande période pour maintenir une pression d’utilisation suffisante. Le compresseur est donc surutilisé. En général, il en coûte 1 % de plus en électricité pour chaque 2 PSI de plus maintenus dans le système. Ceci augmente de beaucoup la facture en production énergétique.

2) L’entretien additionnel du compresseur

Le compresseur fonctionne sur une plus grande période et travaille davantage afin de maintenir la pression d’utilisation exigée par le système. Il s’use donc plus rapidement, ce qui exige de l’entretien supplémentaire.

3) Le remplacement de l’outillage et de l’équipement pneumatique

Les outils et équipements pneumatiques subissent une pression d’air initiale supérieure à la pression d’air recommandée par le fabricant. Ils s’usent et se brisent plus rapidement. Un remplacement sur une base régulière est requis.

4) Les fuites d’air

En créant une pression d’air supplémentaire pour compenser les pertes de pression, un plus grand volume d’air s’échappe du même orifice. L’air produit est perdu avant même son utilisation. Les fuites apparaissent habituellement à travers une multitude de petits orifices, et malheureusement aucune d’entre elles n’est assez importante pour attirer l’attention. Bien que chaque fuite soit mineure, l’accumulation de l’ensemble de celles-ci peut être grave. Les fuites représentent des coûts importants et cela revient à jeter de l’argent par les fenêtres.

5) Les problèmes de production et de qualité des produits finis 

À cause du manque de pression généré par les fuites, les outils à air et les équipements ne fonctionnent pas adéquatement et occasionnent des problèmes de production et de qualité des produits finis. Le taux de rejet est plus élevé ; le travail est à recommencer.

6) La diminution de la productivité de la main-d’œuvre

Les utilisateurs perdent du temps à compenser les faiblesses des outils à air peu performants à cause des pertes de pression. Cela ralentit leur propre productivité. Les coûts de main-d’œuvre augmentent donc par le fait même.

Bon à savoir – Quand s’inquiéter?

Perte de pression

Une perte de pression survient dans le réseau d’air quand la pression d’air du compresseur est différente de la pression aux différents points d’utilisation du système. C’est la différence de pression d’air entre ce qui est présent dans le réservoir d’air et ce dont on dispose aux différents points d’utilisation du système.

VS

Perte de pression excessive

Une perte de 10 % entre le réservoir et l’entrée de l’outil est acceptable. Si elle est inférieure à 3 % entre le réservoir et le point d’utilisation, elle est également acceptable. Une perte est « excessive » si elle dépasse ces valeurs. Elle survient lorsque le système d’air comprimé comporte des composants qui restreignent trop la circulation de l’air ou lorsqu’il y a présence de fuites d’air. Ceci provoque une chute de pression sous la pression d’utilisation suggérée pour l’outil ou l’équipement.


Pour plus d’information sur un programme d’optimisation du système, communiquez avec un conseiller technique au 1-800-263-8677 ou par courriel au solutions@topring.ca.

 

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